鐵系磷化劑常遇問題及解決方案
出現(xiàn)的問題:
1.磷化膜不均勻、發(fā)花或有斑點
2.零件表面粘附白色粉狀沉淀
3.磷化膜結(jié)晶粗糙多孔
出現(xiàn)的原因:
1.磷化劑使用前,除油不干,槽液溫度過低,表面鈍化,游離酸度和總酸度的比例失調(diào)。
2.磷化劑使用前,除油不干,槽液溫度過低,表面鈍化,游離酸度和總酸度的比例失調(diào)。
3.磷化劑中游離酸度過高,氧化劑量不足,亞鐵離子含量過高,零件表面有殘酸,發(fā)生過腐蝕。
解決方案:
1.加強除油清洗,適當(dāng)提高槽液溫度,加強酸洗,將酸比調(diào)整到工藝規(guī)定范圍。
2.磷化劑中補充磷酸二氫鋅,在特殊情況下,可加磷酸調(diào)整游離酸度,磷化溶液中應(yīng)留一定量的沉淀物,使新配槽液與老槽液混合使用;停加氧化劑,調(diào)整酸的比值;清除過多的沉淀物。
3.降低槽液中游離酸的含量,增加氧化劑比例,加雙氧水進行調(diào)整,加強中和及水洗,控制酸洗濃度和時間。